簡(jiǎn)要描述:水力旋流器,是利用離心力來(lái)加速礦粒沉降的分級設備。它需要壓力給礦,故消耗動(dòng)力大,但占地面積小、價(jià)格便宜,處理量大,分級效率高,可獲得很細的溢流產(chǎn)品,多用于第二段閉路磨礦中的分級設備。
Related articles
產(chǎn)品介紹
品牌 | 其他品牌 | 品牌 | 景輝環(huán)保 |
---|---|---|---|
給料粒度 | ?0.2-16 |
詳細介紹
水力旋流器的工作原理:
1,由上部一個(gè)中空的圓柱體,下部一個(gè)與圓柱體相通的倒椎體,二者組成旋流器的工作筒體。除此,旋流器還有給礦管,溢流管,溢流導管和沉砂口。,
2,用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(約5~12米/秒)將礦漿沿切線(xiàn)方向旋入圓筒,然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉而產(chǎn)生離心力。通過(guò)離心力和重力的作用下,將較粗、較重的礦粒拋出。
3,在選礦工業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當旋流器用作分級設備時(shí),主要用來(lái)與磨機組成磨礦分級系統;用作脫泥設備時(shí),可用于重選廠(chǎng)脫泥;用作濃縮脫水設備時(shí),可用來(lái)將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。
4,無(wú)運動(dòng)部件,構造簡(jiǎn)單;單位容積的生產(chǎn)能力較大,占面積小;分級效率高(可達80%~90%),分級粒度細;造價(jià)低,材料消耗少。
5,懸浮液以較高的速度由進(jìn)料管沿切線(xiàn)方向進(jìn)入旋流器,由于受到外筒壁的限制,迫使液體做自上而下的旋轉運動(dòng),通常將這種運動(dòng)稱(chēng)為外旋流或下降旋流運動(dòng)。外旋流中的固體顆粒受到離心力作用,如果密度大于四周液體的密度(這是大多數情況),它所受的離心力就越大,一旦這個(gè)力大于因運動(dòng)所產(chǎn)生的液體阻力,固體顆粒就會(huì )克服這一阻力而向器壁方向移動(dòng),與懸浮液分離,到達器壁附近的顆粒受到連續的液體推動(dòng),沿器壁向下運動(dòng),到達底流口附近聚集成為大大稠化的懸浮液,從底流口排出。分離凈化后的液體(當然其中還有一些細小的顆粒)旋轉向下繼續運動(dòng),進(jìn)入圓錐段后,因旋液分離器的內徑逐漸縮小,液體旋轉速度加快。由于液體產(chǎn)生渦流運動(dòng)時(shí)沿徑向方向的壓力分布不均,越接近軸線(xiàn)處越小而至軸線(xiàn)時(shí)趨近于零,成為低壓區甚至為真空區,導致液體趨向于軸線(xiàn)方向移動(dòng)。同時(shí),由于旋液分離器底流口大大縮小,液體無(wú)法迅速從底流口排出,而旋流腔頂蓋中央的溢流口,由于處于低壓區而使一部分液體向其移動(dòng),因而形成向上的旋轉運動(dòng),并從溢流口排出。
水力旋流器的產(chǎn)品特點(diǎn):
是一種高效率的分級,脫泥設備,由于它的構造簡(jiǎn)單,便于制造,處理量大,在國內外已廣泛使用.它的主要缺點(diǎn)是消耗動(dòng)力較大,且在高壓給礦時(shí)磨損嚴重.采用新的耐磨材料,如硬質(zhì)合金,碳化硅等制作沉砂口和 給礦口的耐磨件,可部分地解決這一問(wèn)題,此外,當用于閉路磨礦的分級時(shí),因其容積小,對礦量波動(dòng)沒(méi)有緩沖能力,不如機械分級機工作穩定。
產(chǎn)品咨詢(xún)